1. Materiale me cilësi të lartë të blera me kontroll të rreptë të cilësisë.
2. Çdo produkt kontrollohet në mënyrë strikte para paketimit.
3. Ne jemi prodhues profesional për më shumë se 25 vjet.
4. Pranohen porosi prove ose porosi të përziera.
5. Porositë OEM janë të mirëseardhura.
6. Dorëzim i shpejtë.
7) Çdo lloj rrotash dhe rrotash mund të personalizohet.
Ne kemi përdorur teknologji, pajisje dhe materiale të përparuara me cilësi të lartë për të siguruar fleksibilitetin, komoditetin dhe qëndrueshmërinë e produkteve tona. Në rrethana të ndryshme, produktet tona kanë rezistencë ndaj konsumimit, përplasjes, korrozionit kimik, rezistencë ndaj temperaturave të ulëta/të larta, mbrojtje pa shina, mbrojtje nga dyshemeja dhe karakteristika të zhurmës së ulët.
Testimi
Punëtori
1, intensiteti
1) Testimi i fortësisë ose inspektimi i marrjes së mostrave duhet të kryhet në përputhje me vizatimet e projektimit dhe kërkesat e përpunimit. Testuesi i fortësisë duhet të rishikohet me bllokun standard dhe intensiteti i testimit mund të kryhet pas konfirmimit. Pjesët e trajtuara me nxehtësi testohen me testuesin e fortësisë Rockwell.
2) Para testimit të fortësisë, sipërfaqja e pjesëve duhet të pastrohet dhe të rregullohet, të hiqen gëlqerja e oksidit, shtresa e karbonizuar dhe gërvishtjet, dhe nuk duhet të ketë shenja të dukshme përpunimi në sipërfaqe. Temperatura e pjesëve të testuara bazohet në temperaturën e brendshme, ose pak më e lartë se temperatura e brendshme. Temperatura është e kufizuar në të cilën të gjithë duhet të jenë në gjendje ta kapin siç duhet.
3) Komponentët e inspektimit të forcës duhet të sqarohen sipas dokumenteve të procesit ose nga personeli i inspektimit dhe përpunimit. Fortësia e inspektimit të pozicionit të trajtimit termik nuk është më pak se 1 pikë, dhe çdo pikë është jo më pak se 3 pikë. Pabarazia e vlerës së përgjithshme të forcës duhet të jetë më e vogël ose e barabartë me gradë HRC5.
2, deformim
1) Pjesët e fletëve metalike vendosen në platformën e shërbimit të testimit me një mikrometër për të zbuluar pabarazinë e tyre.
2) Për pjesët e boshtit, përdorni blloqe të mprehta ose në formë V-je për të mbështetur të dyja anët e majës. Përdorni një tregues me diametër të brendshëm për të matur dridhjen aksiale. Pjesët e imëta të boshtit mund të kontrollohen në faqen e internetit me një mikrometër.
3) Për pjesët e rrumbullakëta, përdorni matësa me diametër të brendshëm, mikrometra, matësa të tapës së filetos, matësa me diametër të brendshëm, matësa të tapës së filetos, matësa të unazave etj., për të inspektuar vrimën e brendshme, fileton e brendshme, fileton e jashtme dhe specifikime të tjera të pjesëve.
4) Mjete speciale testimi për filetot e jashtme jo standarde që do të testohen dhe pjesët unike.
3. Pamja: Përdorni sytë për të vëzhguar nëse ka çarje, djegie, goditje, njolla të zeza, ndryshk etj. në sipërfaqe. Për pjesët kryesore ose pjesët që janë të prirura ndaj çarjeve, përdorni pastrim me benzinë dhe metoda të tjera për të kontrolluar.
4. Karakteristikat: testimi me anë të pajisjeve të testimit.