1. Materiale me cilësi të lartë të blera me kontroll të rreptë të cilësisë.
2. Çdo produkt kontrollohet në mënyrë strikte para paketimit.
3. Ne jemi prodhues profesional për më shumë se 25 vjet.
4. Pranohen porosi prove ose porosi të përziera.
5. Porositë OEM janë të mirëseardhura.
6. Dorëzim i shpejtë.
7) Çdo lloj rrotash dhe rrotash mund të personalizohet.
Ne kemi përdorur teknologji, pajisje dhe materiale të përparuara me cilësi të lartë për të siguruar fleksibilitetin, komoditetin dhe qëndrueshmërinë e produkteve tona. Në rrethana të ndryshme, produktet tona kanë rezistencë ndaj konsumimit, përplasjes, korrozionit kimik, rezistencë ndaj temperaturave të ulëta/të larta, mbrojtje pa shina, mbrojtje nga dyshemeja dhe karakteristika të zhurmës së ulët.
Testimi
Punëtori
Kur bëjmë rrota me madhësi mesatare, të gjithë e dimë se zgjedhja e modelit është e shkëlqyer, dhe tani po diskutojmë rolin e TPR në rezistencën ndaj konsumimit? Përputhshmërinë? Kohët e fundit, kam parë rrota të tjera omni-direksionale në treg. I njëjti është material transparent. Për të testuar nga dendësia, zbuluam se dendësia e tyre është më e madhe se e jona. E jona është 0.9. Ato përmbajnë TPR që është 0.99. Merrni versionin e provës për testin e gërryerjes, formula jonë e pastër SEBS+PP është 2 herë më e mirë se e tyre. Por në fund, klienti zgjodhi atë me çmimin më të ulët. Dua t'ju pyes të gjithëve më pas. A është e arsyeshme apo e paarsyeshme të shtohet TPR në rrotat prej TPE për të arritur rezistencë të lartë ndaj konsumimit?
Aktualisht, plastikat e forta të industrisë së rrotave universale përdorin kryesisht PP të kopolimerizuar, dhe disa përdorin najlon PA. Plastikat e buta përdorin TPE, dhe kërkesa e tregut për TPR përbën një pjesë të madhe. Përpunimi dhe formëzimi i këtij lloji rrote zakonisht bëhet me dy hapa për derdhje me injeksion. Kjo do të thotë, hapi i parë është injektimi i pjesës plastike të fortë PP ose PA; hapi i dytë është vendosja e pjesës plastike të fortë të formuar në një set tjetër kallëpesh, fiksimi i pozicionit, dhe më pas ngjitja e plastikës së butë TPE dhe TPR në pozicionin ku duhet të mbulohet pjesa plastike e fortë.
Trashësia e shtresës së butë të rrotave me madhësi të mesme është zakonisht 5-20 mm, dhe meqenëse materiali duhet të ketë rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumimit dhe elasticitet (kjo përcakton formulën specifike të materialit), trashësia e produktit dhe formula e materialit përcaktojnë TPE, TPR. Temperatura e veshjes mund të jetë më e lartë se ajo e produkteve me shtresë të hollë dhe produkteve të tjera të veshura. Ne rekomandojmë enkapsulimin e PP me një temperaturë injeksioni prej 180~220℃, dhe enkapsulimin e PA me një temperaturë prej 240~280℃. Metoda bazë për industrinë universale të rrotave për të testuar performancën e produkteve të rrotave: Në përgjithësi, është të testohet veshja e shtresës së butë të gomës së shtresës së rrotës nën një ngarkesë të caktuar. Në fakt, logjika themelore e këtyre rrotave është më e rëndësishme. Ju duhet të dini njohuritë bazë të këtyre industrive për të qenë në gjendje të bëni mirë punën!